La competencia profesional de transporte de mercancías: La Gestión logística de la empresa

Tabla de contenidos

¿Cuáles son los objetivos de la gestión logística en la competencia profesional?

Objetivos de la Gestión Logística:
  1. Reducir Costes: Optimizar los procesos para minimizar los gastos operativos.
  2. Maximizar la Calidad en la Producción: Asegurar que los productos o servicios cumplen con los estándares de calidad.
  3. Utilizar Procesos Eficaces: Implementar métodos y tecnologías que mejoren la eficiencia operativa.
  4. Aumentar la Competitividad de la Empresa: Mejorar la posición de la empresa en el mercado frente a la competencia.
  5. Mejorar la Satisfacción de los Clientes: Garantizar que los productos lleguen en tiempo y forma, cumpliendo con las expectativas del cliente.
Competencia profesional del transporte de mercancias
Principios de la Logística en el Transporte:
  1. Optimización de Rutas: Agrupar diferentes cargas y eliminar etapas innecesarias para reducir costes y tiempos de entrega.
  2. Manejo Cuidadoso de la Mercancía: Minimizar las manipulaciones para mantener la calidad e integridad de los productos.
  3. Reducción de Traslados: Minimizar los movimientos de mercancías para reducir costes y mejorar la eficiencia.
  4. Gestión de Inventario: Mantener un control preciso de las existencias para evitar excesos o faltantes.

Al cumplir con estos objetivos y principios, las empresas pueden lograr una gestión logística eficiente que contribuya al éxito y crecimiento sostenible del negocio.

Competencia profesional de la gestión de la cadena de suministros

Es importante diferenciar los conceptos de gestión logística y gestión de la cadena de suministro, de modo que la primera es solo es una parte de la gestión de la cadena de suministro. Las actividades que engloban cada una de ellas son:

GESTIÓN LOGÍSTICAGESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Gestión de transporte entrante y
saliente.

Gestión de flotas.

Gestión de proveedores de
servicios logísticos.

Gestión de materiales.

Almacenamiento.

Gestión de inventario.

Cumplimiento de pedidos.

Planificación de la oferta y la
demanda.

Diseño de redes logísticas.
Abastecimiento.

Producción.

Desarrollo de producto.

Servicio al cliente.

Monitorización del rendimiento.

Integración y compartición de información entre
componentes de la cadena.

¿Cuáles son las principales funciones de aprovisionamiento?

Las funciones principales de la logística de aprovisionamiento, desde una perspectiva de competencia profesional en el transporte de mercancías, son:

  • Optimizar la previsión de la demanda: Un transporte de mercancías eficiente requiere una previsión precisa de la demanda para planificar rutas y capacidades de carga adecuadas, demostrando así una competencia profesional en la gestión de recursos.
  • Seleccionar modelos de inventario y analizar su rendimiento: Elegir el modelo de inventario adecuado es crucial para el transporte de mercancías. Un buen análisis del rendimiento del inventario puede mejorar la eficiencia en las entregas y garantizar la integridad de la mercancía, reflejando una competencia profesional en la gestión logística.
  • Saber cómo se van a recibir los suministros: La planificación de la recepción de suministros es esencial en el transporte de mercancías. Decidir si se recibirán de forma consolidada, por proveedores de proximidad o más alejados, y el uso de modelos como el cross-docking, demuestra una competencia profesional en la organización logística. Si desea saber mas sobre este modelo este artículo le puede interesar.
  • Gestionar de forma eficiente los flujos de mercancía: La gestión eficiente de los flujos de mercancía es clave para minimizar costos y maximizar la eficiencia en el transporte. Esto resalta la importancia de la competencia profesional en la ejecución de los procesos logísticos.
  • Establecer un sistema de trazabilidad y compartir información: La trazabilidad y la comunicación efectiva entre los diferentes departamentos son esenciales para el transporte de mercancías. Esto garantiza que todos estén informados sobre el estado y la ubicación de la mercancía en tiempo real, mostrando una competencia profesional en la gestión de la información logística.
  • Recepción del material: Una recepción cuidadosa y la gestión de reclamaciones son fundamentales para garantizar la calidad y la integridad de la mercancía. Esto refleja la competencia profesional en el control de calidad y la resolución de problemas en el transporte de mercancías.

En resumen, la competencia profesional juega un papel crucial en todas las etapas de la logística de aprovisionamiento, especialmente en el transporte de mercancías, donde la eficiencia, la precisión y la gestión de calidad son fundamentales para el éxito operativo.

Definición y Pasos de la Gestión de Compras

La gestión de compras se define como el conjunto de actividades orientadas a realizar adquisiciones al mínimo costo, con la calidad adecuada y en el momento oportuno. Este proceso es esencial para garantizar una competencia profesional en el transporte de mercancías, ya que una planificación adecuada de compras permite optimizar la logística de aprovisionamiento y asegurar una entrega eficiente.

Los pasos generales para llevar a cabo la gestión de compras incluyen:

  1. Definir adecuadamente las necesidades: Identificar las necesidades específicas de la empresa y las características del producto necesario es crucial para planificar las adquisiciones y garantizar una gestión eficiente del transporte de mercancías.
  2. Acordar las condiciones de entrega: Establecer las condiciones de entrega, incluidos los plazos y detalles relacionados con el transporte y embalaje, es esencial para garantizar la integridad y eficiencia en el transporte de mercancías.
  3. Elección de proveedores y registro: Seleccionar proveedores confiables y mantener un registro actualizado de sus condiciones, precios y disponibilidad es fundamental para asegurar una competencia profesional en la gestión de compras y transporte de mercancías.
Elección de proveedores

Ventajas de Planificar las Compras

La planificación adecuada de las compras presenta diversas ventajas, entre las que se destacan:

  • Determinar mejor las necesidades: Una planificación precisa permite identificar y adquirir los productos necesarios para el transporte de mercancías de manera eficiente.
  • Mejores precios y condiciones: Establecer relaciones sólidas con proveedores y realizar compras planificadas permite obtener mejores precios y condiciones, optimizando los costos de transporte de mercancías.
  • Reducción de costes y tiempo administrativo: Una gestión eficiente de compras reduce los costes asociados con los inventarios, distribución y logística, así como el tiempo dedicado a tareas administrativas, contribuyendo a una competencia profesional en el transporte de mercancías.

Rentabilidad en la Gestión de Compras

La rentabilidad en la gestión de compras se refiere a la capacidad para generar utilidades superiores a los gastos asociados con las adquisiciones. Esto se logra a través de una organización adecuada, un funcionamiento correcto y el establecimiento de alianzas estratégicas con proveedores, lo que garantiza la disponibilidad de mercancías necesarias en el momento oportuno para el transporte eficiente.

Rentabilidad en la gestion de compras

Recomendaciones para la Optimización de la Planificación de Compras

Para optimizar el proceso de planificación de compras y garantizar una competencia profesional en el transporte de mercancías, se recomienda:

  • Control máximo sobre los inventarios: Llevar un registro detallado de los inventarios permite identificar los productos de alta y baja rotación, planificar reposiciones adecuadas y evitar interrupciones en el transporte de mercancías.
  • Revisión anual del plan de compras: Realizar una revisión periódica del plan de compras permite estimar los gastos, identificar recursos a destinar y ajustar estrategias de adquisición y transporte de mercancías.
  • Gestión con proveedores: Establecer y mantener relaciones sólidas con proveedores, negociar condiciones comerciales y establecer alianzas estratégicas contribuye a optimizar los procesos de adquisición y transporte de mercancías.
  • Implantación de procesos automáticos: La implementación de sistemas automatizados para la gestión de compras y transporte de mercancías permite ahorrar tiempo, reducir errores y optimizar la organización de la información.

¿Cuáles son las estrategias para disminuir el precio de compra?

1. Negociar a Largo Plazo

Negociar acuerdos a largo plazo con proveedores es una estrategia eficaz para garantizar condiciones favorables y estabilidad en la cadena de suministro, lo que es fundamental para mantener una competencia profesional en el transporte de mercancías. Establecer contratos sólidos permite ajustar márgenes y evitar fluctuaciones de precios, lo que facilita una planificación logística más precisa y eficiente. Es esencial revisar regularmente los precios del mercado para mantener informados a los proveedores y garantizar que las condiciones siguen siendo competitivas.

Negociaciones

2. Centralizar las Compras

Centralizar las compras en un único responsable o departamento permite aprovechar el poder de negociación derivado del volumen de compras, lo que es especialmente beneficioso para obtener mejores condiciones y precios en el transporte de mercancías. Al concentrar las decisiones de compra, se garantiza una mayor objetividad y eficiencia en la selección de proveedores y productos, optimizando los costos y la calidad del servicio de transporte.

Centralizar las compras

3. Buscar Nuevos Proveedores

La búsqueda activa de nuevos proveedores y la evaluación continua de las ofertas disponibles son estrategias esenciales para fomentar la competencia y garantizar la calidad y eficiencia en el transporte de mercancías. Es fundamental negociar precios, condiciones y servicios de manera proactiva, y establecer criterios claros de valoración de las ofertas que reflejen las necesidades específicas de la empresa en términos de precio y calidad.

Buscar nuevos proveedores

4. Reagrupar a los Proveedores

Reagrupar y consolidar la lista de proveedores es una práctica recomendada para simplificar la gestión de compras, reducir la complejidad administrativa y optimizar el proceso de selección y negociación de proveedores. Al concentrar las compras con un número reducido de proveedores, se facilita la coordinación, el control y la negociación de precios y condiciones, lo que contribuye a mejorar la eficiencia y competitividad en el transporte de mercancías.

Negociaciones

¿Cómo funciona el almacenaje?

Principios Básicos para una Gestión Eficiente del Almacén en el Transporte de Mercancías
  1. Custodia Centralizada: Designar a una persona responsable de la custodia y supervisión de todos los materiales y productos almacenados es esencial para mantener la integridad y seguridad de la mercancía durante el proceso de almacenamiento y transporte.
  2. Funciones Especializadas: Asignar roles específicos a cada empleado del almacén, como recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y control de inventarios, permite una gestión más eficiente y organizada de las operaciones logísticas relacionadas con el transporte de mercancías.
  3. Control de Acceso: Establecer un único punto de entrada y salida, controlado y restringido, es crucial para garantizar la seguridad y evitar pérdidas o robos de mercancía.
  4. Registro Detallado: Mantener un registro diario actualizado de todas las mercancías que entran y salen del almacén facilita la trazabilidad y el control de inventarios, lo que es fundamental para la planificación y ejecución eficiente del transporte de mercancías.
  5. Comunicación Interdepartamental: Informar regularmente a los departamentos de control de inventarios, contabilidad y programación y control de la producción sobre los movimientos de mercancías en el almacén permite una coordinación efectiva y una planificación adecuada de las operaciones de transporte.
  6. Identificación Unificada y Codificada: Utilizar un sistema de identificación unificado y codificado para cada producto simplifica la gestión, control de inventarios y localización de la mercancía, facilitando las operaciones logísticas relacionadas con el transporte de mercancías.
  7. Ubicación Organizada: Clasificar y organizar los materiales y productos en pasillos, estantes y espacios designados según su clasificación e identificación facilita la localización, manipulación y control de la mercancía, optimizando las operaciones de almacenamiento y transporte.
  8. Inventarios Físicos Externos: Realizar inventarios físicos periódicos a cargo de personal ajeno al almacén garantiza la transparencia, precisión y confiabilidad de los registros de inventario, lo que es esencial para la gestión eficiente del transporte de mercancías.
  9. Documentación y Autorización: Documentar y autorizar todas las operaciones de entrada y salida del almacén a través de sistemas y procedimientos establecidos asegura el cumplimiento de las políticas y procedimientos internos, minimizando los errores y riesgos asociados con el transporte de mercancías.
  10. Restricción de Acceso: Prohibir el acceso al almacén a personas no autorizadas y restringir el acceso al personal designado por la gerencia o el departamento de control de inventarios contribuye a mantener la seguridad, integridad y confidencialidad de la mercancía almacenada y optimiza las operaciones de transporte.
  11. Flexibilidad y Adaptabilidad: Diseñar el almacén de manera flexible y adaptable a cambios permite realizar modificaciones y ajustes con una mínima inversión, lo que es fundamental para responder eficientemente a las fluctuaciones de demanda y necesidades específicas del transporte de mercancías.
  12. Optimización del Espacio: Aprovechar al máximo el espacio disponible en el almacén, minimizando el área destinada a pasillos y maximizando el área de almacenamiento, facilita las operaciones de manipulación y transporte de mercancías, optimizando el uso del espacio y reduciendo los costos operativos.

Procesos de Gestión del Almacén

  1. Recepción de Materiales
    • Análisis previo de necesidades de recursos.
    • Evaluación de dimensiones, peso, embalaje y frecuencia de llegada de los materiales.
    • Diseño del almacén y selección de maquinaria adecuada.
  2. Registro de Entradas y Salidas del Almacén
    • Inspección visual, documentación y chequeo interno de los productos.
  3. Almacenamiento de Materiales
    • Ubicación estratégica de mercancías según su tipo y características.
    • Sistemas de almacenamiento: FIFO (First In, First Out) para productos perecederos y LIFO (Last In, First Out) para productos no perecederos.
    • Sistemas de apilamiento: en bloque, convencional, compacto, dinámico y móvil.
  4. Mantenimiento de Materiales y de Almacén
    • Revisión periódica de instalaciones, equipos y estanterías.
    • Cumplimiento de normas de seguridad, limpieza y desinfección.
  5. Despacho de Materiales
    • Procedimientos de preparación y verificación de pedidos.
    • Documentación y registro de despacho.
  6. Coordinación del Almacén con Departamentos de Control de Inventarios y Contabilidad
    • Actualización y comunicación constante con departamentos relacionados para mantener registros precisos y actualizados.

Envase, Embalaje y Sistemas de Consolidación

  • Envase: Elemento que protege, manipula, distribuye y presenta las mercancías.
  • Embalaje: Contenedor temporal que facilita la manipulación, transporte y almacenamiento.
  • Embalaje Primario, Secundario y Terciario: Niveles de protección y contención de productos durante el transporte.

¿Cómo funciona el proceso de distribución?

Canales de Distribución de Consumo:

  1. Canal Directo: Venta directa del productor al consumidor sin intermediarios.
  2. Canal Detallista: Venta a través de detallistas o minoristas.
  3. Canal Mayorista: Venta a través de mayoristas a detallistas.
  4. Canal Agente Intermediario: Venta a través de múltiples intermediarios con funciones de marketing.

Canales de Distribución Industrial:

  1. Canal Directo: Venta directa del productor al usuario industrial.
  2. Distribuidor Industrial: Venta a través de distribuidores industriales.
  3. Canal Agente/Intermediario: Venta a través de agentes o intermediarios sin departamento de ventas propio.
  4. Canal Agente/Distribuidor Industrial: Venta a través de agentes cuando la venta directa no es posible.

Si desea saber mas sobre las funciones de los canales de distribución consulte este video.

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