El proceso Logístico de un FP de Logística y Transporte Online

¿Cómo esta diseñado el proceso de un FP de logística?

El diseño del proceso logístico es fundamental para garantizar la eficiencia de la función logística en una empresa. Para ello, es necesario tener en cuenta tanto las necesidades de los clientes como las características de los proveedores. Algunos puntos clave a considerar en este proceso son:

1. Necesidades de los clientes:
   • Identificar qué productos o servicios demandan los clientes.
   • Entender los niveles de satisfacción de los clientes y sus expectativas en términos de calidad, tiempo de entrega, precio, etc.
2. Características de los clientes:
   • Segmentar a los clientes según sus características demográficas, geográficas, psicográficas, etc.
   • Adaptar los procesos logísticos a las necesidades específicas de cada segmento de clientes.
3. Proveedores:
   • Evaluar la capacidad de los proveedores para proporcionar materias primas de calidad, en cantidad y en el momento requerido.
   • Verificar que los proveedores cumplan con las normas de estandarización y calidad necesarias para la fabricación de los productos.
4. Planificación de costes:
   • Planificar los procesos logísticos con el objetivo de minimizar los costes.
   • Optimizar el uso de los recursos disponibles para llevar a cabo eficientemente todas las tareas del proceso.
5. Actividades clave:
   • Organización de pedidos: Garantizar la correcta gestión de los pedidos desde su recepción hasta su entrega al cliente.
   • Gestión de inventarios: Mantener niveles óptimos de inventario para satisfacer la demanda sin incurrir en excesos de stock.
   • Gestión de transporte: Planificar rutas eficientes y coste-efectivas para la entrega de productos.

Es importante recordar que la logística comercial abarca desde la recepción del pedido hasta la entrega al cliente, asegurando que se cumplan todos los requerimientos en cuanto a cantidad, calidad, tiempo, lugar, condición y precio del producto, así como proporcionar la información adecuada.

¿Cómo son los procesos y procedimientos?

Los procesos y procedimientos son elementos clave en la gestión logística de una empresa.

1. Relación entre procesos y procedimientos:
   • Los procesos implican transformación, mientras que los procedimientos son pasos o instrucciones para llevar a cabo esa transformación.
   • Los procesos son genéricos y pueden derivar en múltiples procedimientos según sea necesario. La diferencia radica en que los procesos abarcan insumos, transformación y resultados de valor, mientras que los procedimientos son métodos diseñados para transformar insumos en resultados.
2. Etapa de análisis:
   • Antes de diseñar los procesos logísticos, es crucial realizar un análisis basado en los manuales de procesos y procedimientos de la empresa.
   • Este análisis implica revisar con los usuarios de cada proceso si hay actividades faltantes o superfluas, errores en la secuencia lógica de tareas, deficiencias de recursos, tiempo excesivo en tareas, cuellos de botella, y resultados no cumplidos.
   • Este diagnóstico de la situación problemática en la gestión logística proporciona una base para la posterior planificación de los procesos.
3. Nueva planificación:
   • Después del análisis, se procede a realizar una nueva planificación de los procesos logísticos.
   • En esta etapa, es esencial considerar las necesidades de los usuarios internos (empleados y tecnología utilizada) y los requerimientos de los usuarios externos (clientes, proveedores y outsourcing).
   • La planificación debe abordar las deficiencias identificadas durante el análisis y buscar optimizar los procesos para mejorar la eficiencia y la satisfacción de los clientes.

¿Cómo son las facetas de diseño?

Los procesos y procedimientos son elementos clave en la gestión logística de una empresa.

1. Relación entre procesos y procedimientos:
   • Los procesos implican transformación, mientras que los procedimientos son pasos o instrucciones para llevar a cabo esa transformación.
   • Los procesos son genéricos y pueden derivar en múltiples procedimientos según sea necesario. La diferencia radica en que los procesos abarcan insumos, transformación y resultados de valor, mientras que los procedimientos son métodos diseñados para transformar insumos en resultados.
2. Etapa de análisis:
   • Antes de diseñar los procesos logísticos, es crucial realizar un análisis basado en los manuales de procesos y procedimientos de la empresa.
   • Este análisis implica revisar con los usuarios de cada proceso si hay actividades faltantes o superfluas, errores en la secuencia lógica de tareas, deficiencias de recursos, tiempo excesivo en tareas, cuellos de botella, y resultados no cumplidos.
   • Este diagnóstico de la situación problemática en la gestión logística proporciona una base para la posterior planificación de los procesos.
3. Nueva planificación:
   • Después del análisis, se procede a realizar una nueva planificación de los procesos logísticos.
   • En esta etapa, es esencial considerar las necesidades de los usuarios internos (empleados y tecnología utilizada) y los requerimientos de los usuarios externos (clientes, proveedores y outsourcing).
   • La planificación debe abordar las deficiencias identificadas durante el análisis y buscar optimizar los procesos para mejorar la eficiencia y la satisfacción de los clientes.

Reflexiones importantes para el diagnóstico logístico

Estas reflexiones son fundamentales para comprender la importancia y la naturaleza de la logística de transporte online en el contexto empresarial.

1. Valor añadido: El valor añadido surge de cambios en la forma, situación o disponibilidad de un producto o servicio, ya sea a través de rasgos tangibles o del servicio ofrecido. Se trata de un concepto económico relacionado con el valor de mercado.
2. Definición de logística: La logística abarca los canales o conductos a través de los cuales se mueven los materiales, desde su origen hasta el consumidor final, mediante manipulaciones, transformaciones, desplazamientos y almacenaje.
3. Enfoque en los negocios básicos: Las empresas se centran en sus negocios básicos, lo que implica que se dedican a las fases de producción que dominan tecnológicamente y externalizan aquellas en las que no son expertas.
4. Orientación al cliente: Las empresas orientadas al cliente deben buscar la competitividad en toda la cadena de producción, añadiendo valor y reduciendo costos a lo largo de ella, sin perjudicar a los proveedores, ya que esto eventualmente se reflejará en el precio para el consumidor.
5. Logística integral: La logística integral implica la coordinación y control de todo el flujo de materiales e información en una empresa, desde la compra de materias primas hasta la entrega al cliente, con todas las funciones sincronizadas bajo la responsabilidad de un área específica.
6. Diseño logístico: El diseño logístico busca simplificar la cadena logística, utilizando eficaz y eficientemente los recursos humanos y materiales, reduciendo transportes, manipulaciones, clasificaciones y controles.

Diseño de redes logísticas

El diseño de una red logística de transporte online es crucial para garantizar la eficacia y la economía en la gestión de recursos dentro de un marco de servicio predefinido.

1. Objetivos de servicio: Es fundamental definir y cuantificar los objetivos de servicio a nivel de zona comercial/clientes y familia de productos. Estos objetivos se relacionan con la disponibilidad del producto, la rapidez de entrega y la fiabilidad en el plazo de suministro.
2. Niveles de stocks: Se deben determinar los niveles de stocks requeridos para cumplir con los objetivos de servicio establecidos. Esto implica encontrar un equilibrio entre mantener inventarios suficientes para satisfacer la demanda y minimizar los costos asociados al almacenamiento y mantenimiento de stocks.
3. Localización de almacenes: La ubicación física de los almacenes es un factor clave en el diseño de la red logística. Se deben considerar aspectos como la proximidad a los clientes, la accesibilidad a las rutas de transporte y la capacidad de servir eficientemente a diferentes regiones geográficas.
4. Medios de transporte: Se deben seleccionar los medios de transporte más adecuados para cada parte de la red logística, teniendo en cuenta factores como la distancia a recorrer, el tipo de productos a transportar y la frecuencia de los envíos. Es importante evaluar tanto el transporte primario como el local para optimizar los costos y la eficiencia.

En términos económicos, el diseño óptimo de la red logística se alcanza al analizar y comparar los costos totales asociados con diferentes alternativas, eligiendo aquella que minimice los costos totales para todas las funciones involucradas. Esto implica encontrar un equilibrio entre los costos de almacenamiento, los costos de transporte y los objetivos de servicio establecidos.

Naturaleza de las decisiones logísticas de un FP de logística

Las decisiones logísticas de un FP de logística abarcan diferentes niveles, cada uno con sus propias consideraciones y enfoques:

1. Nivel Estratégico:
   • Determinación de las fábricas y almacenes necesarios, su nivel tecnológico y dimensionamiento.
   • Establecimiento de los niveles de producción de las fábricas.
   • Definición del stock normativo de los almacenes.
   • Localización óptima de fábricas y almacenes.
   • Asignación de almacenes a puntos de suministro.
   • Asignación de la demanda a los almacenes.
   • Selección del modo de transporte (carretera, ferrocarril, etc.).
   • Especificación del tipo de transporte y vehículos.
2. Nivel Táctico:
   • Gestión de equipos de fabricación y manutención.
   • Diseño de almacenes, considerando disposición interna, capacidades de almacenamiento y sistemas de manejo de materiales.
   • Planificación del volumen de expediciones.
   • Dimensionamiento de la flota de transporte.
   • Desarrollo de políticas de distribución.
   • Gestión del volumen y naturaleza de inventarios en diferentes ubicaciones.
3. Nivel Operacional:
   • Programación del aprovisionamiento de materias primas y componentes.
   • Planificación de la distribución de productos terminados.
   • Asignación de carga a los vehículos de transporte.
   • Selección y asignación de transportistas.
   • Planificación de rutas de reparto.
   • Control operativo del flujo de productos en tiempo real.

En cada nivel, las decisiones logísticas están estrechamente relacionadas con el modelo de red logística diseñada, la organización de la empresa y los recursos disponibles. Además, la tecnología de la información desempeña un papel fundamental al proporcionar soporte para la toma de decisiones en todas estas áreas.

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